В Санкт-Петербурге открывается небольшой офис и цех для производства респираторов. Первые образцы серии ЮЛИЯ® проходят проверку в рабочих условиях промышленных предприятий.
Вот как об этом времени вспоминает Генеральный директор Владимир Сергеевич Астахов: «Тогда мы многое узнали про то, что никогда и в голову не придет, если не носишь респиратор ежедневно по 8 часов. Я всегда с благодарностью вспоминаю тех, чьи отзывы помогли доработать форму, подобрать материалы и усовершенствовать технологию изготовления нашей продукции».
Год рождения ЗАО «Севзаппромэнерго». Под этим названием будущая группа компаний «Респираторный комплекс» начинает свое уверенное развитие на рынке средств индивидуальной защиты органов дыхания.
В это время производство респираторов переезжает в помещение фабрики «Рассвет», а офис располагается на улице Александра Невского, 12.
Респираторный комплекс создает свою визитную карточку – полумаску АЛИНА®. В будущем серия станет одной из самых популярных.
Разработчики взяли все самое лучшее от широко применяемого в то время респиратора «Лепесток», добавили преимущества формованных полумасок, и учли пожелания работников предприятий и специалистов по охране труда.
Авторы легендарного ШБ-1 «Лепесток» и почетные члены нашего коллектива Сергей Николаев Шатский и Пётр Иосифович Басманов торжественно сварили первый респиратор этой серии, и оставили на нём свои автографы.
Рынок средств индивидуальной защиты органов дыхания знакомится с новой торговой маркой Респираторного комплекса – НЕВА®.
Складные респираторы этой серии отличаются компактностью и удобством хранения. Гибкий носовой зажим обеспечивает плотное прилегание в области переносицы, а клапан выдоха делает дыхание более комфортным.
Компания проходит сертификацию на соответствие требованиям системы менеджмента качества ISO 9001. Новый подход к управлению бизнес-процессами затрагивает работу производства, склада, управления персонала, закупок, сферы охраны труда и внутреннего аудита.
В этом же году Респираторный комплекс получает патенты на полуавтомат для сборки респираторов и устройство по наполнению материала сорбентом.
Респираторный комплекс открывает собственный научно-технический центр. В его задачи входит разработка новых эффективных материалов для производства респираторов.
С этого же года компания начинает сотрудничество с несколькими ВУЗами - Санкт-Петербургским государственным университетом промышленных технологий и дизайна, Санкт-Петербургским государственным технологическим институтом и Нижегородским научно-исследовательским институтом гигиены и профпатологии.
Компания начинает развивать клиентский сервис.
Эксперты Респираторного комплекса проводят обучение и оценку качества респираторов при помощи собственной разработки – устройства «Ингавит». Методические указания для испытаний утверждаются и вводятся в действие Главным государственным санитарным врачом, Первым заместителем Министра здравоохранения РФ.
Для тестирования на установке рядом с человеком в полумаске распыляется люминесцирующий аэрозоль. Затем под ультрафиолетом проверяется, не проникли ли в подмасочное пространство частицы аэрозоля.
Компания выпускает медицинские респираторы АЛИНА® – это первые профессиональные медицинские респираторы в стране.
При их разработке были учтены требования медработников к цветовой гамме, упаковке и содержанию сопроводительных инструкций.
Изделия подтверждают качество в результате тестирования на устойчивость к вирусам и бактериям, получают все необходимые документы и статус товара медицинского назначения, закрепленный в регистрационном удостоверении Министерства здравоохранения.
Начинается новый этап в истории Респираторного комплекса.
В 30 км от Санкт-Петербурга открываются несколько производственных участков, лаборатория, складской комплекс и автопарк - производственные площади предприятия увеличиваются в 2,5 раза.
Для запуска работы нового завода компания закупает высокотехнологичные автоматические линии и современное оборудование.
Таможенный союз принимает Технический Регламент № 019/2011, который ужесточает требования к средствам индивидуальной защиты.
С этого момента вся продукция Респираторного комплекса будет сертифицироваться на соответствие требованиям этого регламента.
В этом же году мы расширяем географию поставок и выходим на рынки стран СНГ.
Респираторы серии АЛИНА® подтверждают соответствие требований к качеству европейского стандарта EN 149:2001+A1:2009.
Лабораторные исследования организует авторитетный французский сертификационный орган APAVE. Эксперты APAVE оценили не только качество продукции Респираторного комплекса, но и организацию производственных процессов и работу отделу контроля качества.
2012 год также отмечен победой компании в конкурсе «Разработка значимого инновационного проекта и его реализация в промышленном секторе экономики Ленинградской области».
Компания заключает договора с крупными строительными розничными сетями на поставку респираторов.
Специально для клиентов строительных магазинов мы разрабатываем новую яркую и удобную упаковку, и предоставляем возможность покупать товар поштучно.
В этом же году по приказу Минпромторга № 1706 Респираторный комплекс включают в перечень организаций, оказывающих существенное влияние на отрасли промышленности и торговли РФ.
Испытательная лаборатория Респираторного комплекса закупает новую установку Lorenz Messgeraetebau, которая широко применяется во всем мире для оценки качества фильтрующих материалов при серийном производстве.
На этом оборудовании сотрудники лаборатории контролируют качество фильтрующих материалов и готовых респираторов. Результаты фиксируют в протоколах испытаний, и проверяют на соответствие требованиям ТУ, ГОСТ 12.4.294-2015 и EN 149:2001+A1:2009.
Компания запускает производство собственного сорбционного материала и выходит на годовой объем выпуска в 180 тысяч квадратных метров.
Изменения позволили отказаться от импорта, и предоставить нашим клиентам дополнительную гарантию качества продукции и соблюдения сроков поставки.
Респираторный комплекс расширяет перечень моделей с регулируемыми лентами оголовья. Такое крепление позволяет настраивать удобную длину, и надежно фиксирует респиратор при активных движениях во время работы.
Компания не только совершенствует продукт, но и пополняет свой ассортимент – в продажу поступают медицинские респираторы серии НЕВА®.
Мы получаем от Минпромторга подтверждение производства промышленной продукции на территории России, что дает право нашим клиентам возмещать затраты на покупку продукции за счет ФСС.
На выставке БИОТ Респираторный комплекс презентует свои новинки – полумаски серий RK 6000 и RK 9000. Представители компании демонстрируют новое цветовое решение и удобные скользящие ленты креплений, которые позволяют опускать респиратор во время перерыва в работе на удобную длину.
В этом же году Респираторный комплекс инициирует и совместно с Ассоциацией «СИЗ» организует конкурс научных работ «Умные СИЗОД». Конкурс дает возможность студентам и молодым специалистам со всей России реализовывать инновационные идеи в области средств защиты органов дыхания.
Во время пандемии COVID-19 Респираторный комплекс удваивает объемы выпуска продукции, покупает новое оборудование и переходит на круглосуточный график производства.
Работа на передовой борьбы с короновирусом ведется в сотрудничестве с Министерством промышленности и торговли и профильными комитетами Правительства Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Респираторный комплекс запускает дополнительную производственную площадку в Удмуртии - Сарапульское предприятие «Алькор». Открывает свои магазины на маркетплейсах Ozon и Wildberries. Побеждает в конкурсах «Бизнес, развивающий регион-2021» и «Лучший реализованный проект 2021 года».
Журнал «Эксперт Северо-Запад» включает нас в топ-10 компаний по динамике прибыли за 2019 и 2020 год, а «Деловой Петербург» отмечает генерального директора, Владимира Сергеевича Астахова, как одного из 100 лучших топ-менеджеров Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
В 2022 году Респираторный комплекс подписывает соглашение с Правительством Ленинградской области о реализации инвестиционного проекта. В компании начинаются масштабные изменения по расширению и переоборудованию производства, в том числе для массового выпуска фильтрующего материала мельтблауна.
Компания меняет клапан выдоха в серии RK 9000, совершенствуя не только конструкцию и профиль крышки, но и способ крепления мембраны и технологию установки самого клапана.